Важно знать

Порой во время нанесения тех или иных лакокрасочных материалов приходится сталкиваться с проблемами. В нижеприведенной таблице приведены возможные причины возникновения дефектов, а также способы их разрешения.

Дефект

Наиболее вероятная причина возникновения

Как исправить или предупредить

Возникновение подтеков и наплывов

Пониженные показатели вязкости

Соблюдать параметры оптимальной вязкости

Очень толстый слой материала

Уменьшать толщину слоя

На слой оказывается повышенное давление

Уменьшить давление на материал

Пульверизатор слишком близко расположен к окрашиваемой поверхности, либо неверно ориентирован по отношению к ней

Соблюдать расстояние от распылителя до обрабатываемой плоскости от 20 до 40 см, при этом удерживая прибор для распыления под прямым углом

Пульверизатор слишком медленно передвигается вдоль поверхности

Перемещать пульверизатор быстрее

Завышенная температура материала – особенно это актуально при нанесении нескольких слоев

Понизить температуру материала

Можно ликвидировать потеки и наплывы, если сначала убрать их кистью, пока еще слой материала не начал высыхать. После полного высыхания дефектные участки зашлифовываются, покрытие наносится заново

Появление так называемой апельсиновой корки

Низкое давление на сопле распылителя

Отрегулировать давление прибора

Низкая температура окружающей среды

Соблюдать температурный режим при нанесении материала

Пониженные показатели вязкости

Соблюдать параметры оптимальной вязкости

Растворитель испаряется слишком быстро

Заменить марку растворителя на предписываемый производителем

Слои ЛКМ удаляются, затем наносятся снова

Наблюдается отслаивание, отшелушивание материала

Поверхность плохо подготовлена к нанесению ЛКМ

Более тщательно подготавливать поверхности к работе

Промежуточный слой загрязнен

 

Отсутствие совместимости с нижним слоем ЛКМ

Свериться с таблицей совместимости ЛКМ

Нижние слои пересушены

Соблюдать рекомендации производителя в плане межслойной выдержки

Нанесение проводится при нарушенных температурных и влажностных режимах

Проводить работы при соблюдении предписанных режимах температуры и влажности

Слои ЛКМ удаляются, затем наносятся снова

Струя сухая, поверхность шероховатая

Увеличенное расстояние между соплом распылителя и обрабатываемой поверхностью

Соблюдать расстояние от 20 до 40 см

Увеличенный угол распыления

Удерживать пульверизатор под прямым углом по отношению к обрабатываемой поверхности

Быстрое испарение растворителя

Использовать растворители, рекомендуемые производителем

Ветер уносит частички аэрозоля

Распылять ЛКМ в безветренную погоду

Повышенная температура окружающей среды

Распылять ЛКМ в оптимальных температурных условиях

Проявление межслойной проницаемости

Красочные пигменты просвечиваются между слоями, слои были недостаточно выдержаны

Увеличить время высыхания слоев, свериться с таблицей совместимости ЛКМ

Слои ЛКМ удаляются, затем наносятся снова

Пленка вздувается

ЛКМ наносится на несовместимую с ним подложку

Свериться с таблицей совместимости ЛКМ

слои были недостаточно выдержаны

Увеличить время высыхания слоев

Слишком пониженная или повышенная температура окружающей среды

Распылять ЛКМ в оптимальных температурных условиях

Слои ЛКМ удаляются, затем наносятся снова

Возникновение кратеров и пор

Поверхность или предыдущий слой слишком пористые, рыхлые

Более тщательно контролировать подготовку слоев и поверхностей

Загрязненная поверхность для нанесения

Более тщательно контролировать подготовку слоев и поверхностей

В краске или в распылителе присутствуют частицы воды или воздуха

Проконтролировать процесс подготовки ЛКМ перед нанесением. Проверить пульверизатор на предмет поломки

Слои ЛКМ удаляются, затем наносятся снова

Возникновение вспузыривания

Растворители не совместимы с данным ЛКМ

Свериться с таблицей совместимости ЛКМ

Поверхность была недостаточно хорошо зачищена

Более тщательно контролировать подготовку слоев и поверхностей

ЛКМ загрязнен маслом и иными веществами

Проконтролировать процесс подготовки ЛКМ перед нанесением

Слои ЛКМ удаляются, затем наносятся снова

Дефект «рыбий глаз»

ЛКМ загрязнен маслом и иными веществами

Проконтролировать процесс подготовки ЛКМ перед нанесением

Слои ЛКМ удаляются, затем наносятся снова

Покрытие растрескивается

ЛКМ наносится неравномерными слоями, либо слишком толстым слоем

Уменьшить толщину слоя

Сушка проводится при повышенной температуре

Соблюдать температурный режим сушки слоев

Слои ЛКМ удаляются, затем наносятся снова

Появление морщинистости

Температура обрабатываемой поверхности слишком высокая

Проводить окрашивание при оптимальной температуре

Увеличенный слой краски

Уменьшить толщину слоя

Предыдущий слой был не до конца высушен

Наносить ЛКМ только на высохнувшие предыдущие слои

Слои ЛКМ удаляются, затем наносятся снова

Покрытие блестит неравномерно, наблюдаются разные оттенки на участках слоя

Нанесение слоя при низких температурах или в условиях высокой влажности

Соблюдать температурный и влажностный режим

В краске присутствует влага

Заменить ЛКМ

Краска плохо была перемешана перед работой

Более тщательно перемешивать краску

Покрытие зачищается, после чего можно нанести еще один слой

На пленке появляется сор

ЛКМ плохо был отфильтрован

Более тщательно отфильтровывать рабочий материал

В месте проведения работ наблюдается запыленность

Обеспечить защиту обрабатываемой поверхности

Поверхность не была должным образом очищена от загрязнений

Очищать поверхность от пыли и сора перед нанесением ЛКМ

Необходимо обеспечить должные условия в плане температура и влажностного режима. Краску необходимо перед нанесением более тщательно фильтровать. Замусоренный слой зачищается, после чего наносится новый

 Приведенные выше рекомендации в целом несложны для исполнения. Однако именно они позволят вам организовать максимально качественное и прочное покрытие, которое прослужит долгие годы, обеспечивая высокую степень надежности и долговечность.

Для получения дополнительной консультативной помощи по любым интересующим вас вопросам можно обращаться к нам по телефону: 8 (800) 500-09-21.